桩身质量的保证措施
(1)工程施工前,应先做2个以上的试验钻孔.通过检测钻孔的孔径、垂直度、孔壁稳定性和孔底沉淤等指标,用以核对所选设备、工艺方法是否符合技术要求。检测时,孔壁的稳定时间应小于12h,检测数目小于2个。对一些重要工程,可视情况相应增加测径数量。
(2)护壁用的泥浆应满足护壁要求,学钢板桩,液面需高于地下水位0.5m以上,有条件时,钢板桩培训学校,以高于地下水位2m以上更好。若护壁的泥浆胶体率低、砂率大,钢板桩司机培训,则不仅护壁性能差,而且因其容重较大,势必产生沉淀速度过快的问题。一般来讲,当在黏土或亚黏土中成孔时,可注入清水以原土造浆护壁,控制排碴泥浆的相对密度在1.1~1.2之间;当在砂性土质或较厚的夹砂层中成孔时,?应控制泥浆的相对密度在1.1~1.3之间;在砂夹卵石或容易坍孔的土层中成孔时,应控制泥浆的相对密度在1.3~1.5之间。施工过程中,应经常测定泥浆的相对密度、粘度、含砂率和胶体率等指标,使浇筑前孔底500mm以内泥浆的相对密度小于1.25,含砂率大于8%,粘度小于28Pa·s.对一些直径小于1m的小直径桩,即使在泥浆停止循环期间,也要使孔内保持合理的泥浆液面。
(3)在混凝土灌注前的一段时间里,须保证孔壁的稳定性,不能有缩颈或孔壁塌落现象发生。为保证孔底沉渣厚度达到规范的技术要求(端承桩不大于50mm、摩擦端承桩及端承摩擦桩不大于100mm、摩擦桩小于300mm),以免影响桩的承载力。钻孔到设计持力层以后,要对泥浆进行循环稀释来降低相对密度,以清除泥浆中悬浮的砂子、石渣。除此之外,还要使用真空泵通过管道伸向桩底吸走端部沉渣,要求严格时,在安放钢筋笼后、下放导管之前仍要进行吸渣处理。
不同地层该用哪种旋挖钻机钻具?
旋挖钻机在目前的桩工建设中是为常见的一种设备,由于每一个地方的地质都不相同,从而在进行打桩过程中如何选择合适的钻头成为了关键问题,今天我们就来谈谈如何在了解了工地的地质特点后选用旋挖钻机钻头。
土层双底捞砂钻斗:
适用于淤泥、细砂、粉土、粉质粘土、粘土,部分类土质软岩,如全、强风化以及化的泥岩,泥质砂岩等;为业内使用为广泛的钻头。
嵌岩双底捞砂斗:
适用于卵、碎石层,中等风化的类土质软岩,如化泥质砂岩,泥质砾岩等。风化程度较高的较硬岩,如全、强风化花岗岩等,钻进硬岩时,常需配合筒钻及螺旋钻头使用。
影响其他桩身质量的原因
(1)混凝土浇筑施工中,若导管插入混凝土内过浅(小于1.5m),则成桩过程中混凝土的上升就不是顶升式的,而是摊铺式的,这时,泥浆、泥块就容易混入混凝土中,进而影响到桩身的质量。除此之外,若设计的桩身直径过小,则混凝土上翻时就会受到孔壁的限制,从而使桩体产生空洞、蜂窝缺陷。
(2)钻孔灌注桩的承载力主要表现为桩周摩阻力,而桩周摩阻力与孔壁形状和护壁质量密切相关。在施工过程中,孔壁的形状是由钻头旋转速度、钻杆下降速度和土质等因素决定的,泥浆性能(包括容重、粘度胶体率、砂率等指标)愈好、高程越高,北流钢板桩培训,越能保护好护壁,其桩周摩阻力愈大,但施工难度加大,费用也相应提高。
(3)在钻孔成孔、拆除钻杆泥浆、停止循环至吊放钢筋笼、浇下混凝土的全过程中,施工环节多,时间长,会在孔底淤积较厚的淤泥而影响成桩质量。静置的时间越长,淤积的淤泥越多。
(4)混凝土在水下浇灌的过程中,其流动性、初凝时间、黏聚性能会变得更差,若稍有疏忽,很容易产生空洞、蜂窝、离析、夹泥甚至断桩的质量缺陷。
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