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一、 天轮修复案例摘要：
山西西坡煤业有限公司，提升机天轮装置不能满足现场使用条件，需要修复，经过检测，发现天轮有如下问题：
1、 天轮由于内部供油不良，导致主轴、铜瓦，天轮内孔磨损。
2、天轮共3只游动轮，1只固定轮，四只天轮局部有5-15mm变形量。
3、油管损坏，油路堵塞。
二、 天轮修复步骤
1、运输：
天轮整体重5吨左右，2.8米X2米，整个运输过程需保护好天轮及轴承，不得损坏。
2、记号标记：
标记各零部件的位置关系，并拍照做好记号，以方便后续的装配。
3、拆卸：
拆卸滚动轴承，卡环，铜瓦，固定轮及天轮的油管和其他附件，清表面油污垢，进一步清除天轮和其他零部件的铁锈，油脂等，天轮进行喷吵处理。
4、检查：
铜瓦磨损情况，天轮变形情况，天轮内孔磨损情况，主轴磨损情况，并用超声波探伤检查主轴内部。
5、修复：见方案
6、装配达图，装配后天轮动作灵活，无卡阻及异常噪音。
7、重新配油管，并加润滑油，保证油路通畅，各出油点出油。
8、静平衡实验。
9、涂装：
10、吊装及运输
三、 天轮修复方案
1、建议更换磨损达到10mm以上的铜瓦，如磨损小于10mm，则铜瓦外圆内
径需做标记，并按照标准尺寸适配后续的轴外径及天轮内孔，铜瓦尺寸尽量统一。
2、天轮变形天于10mm，则需整形处理，直到变形小于10mm。
3、天轮内孔磨损严重，需加工掉疲劳层，堆焊修复，天轮内孔加工尺寸与
轴瓦的尺寸相配，并标记天轮和轴瓦，记录天轮和轴瓦的对应关系。
4、主轴内部无缺陷，上车床加工掉表面的疲劳层，进行热保护堆焊，而后
加工，外圆尺寸根据铜瓦内孔的尺寸确定。（如果主轴内部有缺陷，且
缺陷较大，主轴需新制。）
5、 清洗滚子轴承，通天轮的油孔。
