铝型材生产采用挤压成型，在进行挤压试模前，必须调整好铝型材厂家挤压机挤压中心，挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上，加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，挤压轴批发价，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，在试模或生产前，挤压轴尺寸，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，挤压轴安装，并查看挤压机空运行是否正常以保证产品的质量。
挤压杆固定装置
挤压轴是一端固定起来的，今天要讲的就是这个固定装置，所述固定装置将所述挤压杆固定装配于挤压梁上；所述固定装置包括压盖和锁紧环；所述压盖直接安装在所述挤压梁端面上，清远挤压轴，所述压盖上安装有至少两个压紧装置；所述压紧装置通过所述锁紧环将所述挤压杆压紧在所述挤压梁端面上。在安装挤压杆时，挤压杆和挤压梁之间会保留间隙，但在挤压杆安装完成后，压紧装置便会向内压紧挤压杆，这样，挤压杆和挤压梁之间没有活动间隙，使得二者定位准确，。
铝型材挤压生产的注意事项有哪些，雨晗厂家为您总结：
1、挤压时，如塞模，闷车时间不得超过5秒；
2、装模时，注意安全，防止螺丝滑脱砸伤脚；
3、出料时，严禁直线向出料口窥视；
4、装模上机前，必须检查中心位，挤压杆是否对中，开机前空载试机运行一次，确认无误正式开机；
5、测棒温，模温，盛锭筒温是否达到要求；
6、3－5支棒检查一次质量；
7、经常检查油温；
8、每支铝棒是否有炉号、合号标示。
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