封头成形过程中的变形量远大于圆筒体，这一点从二者的变形率公式中即可看出，
如钢材厚度、内径相同的半球形封头与圆形筒节，封头变形率是筒节变形率的1.5倍，若是椭圆形封头或碟形封头，变形率计算时，Rf（成形后中面半径）取变形zui大区域之值，二者变形率的比值更大。
变形率越大对材料性能的影响也越大，恢复性能热处理的概率越高。
对于封头来说，洛阳椭圆封头，存在4个厚度，设计图纸上有“名义厚度δn”、“zui小成形厚度δmin”（允许的zui小成形厚度），到厂里还有“钢材厚度δs”（实际投料厚度），以及成品实测的“成品zui小厚度δ’min”。
其中，zui小成形厚度δmin和成品zui小厚度δ’min大概率是不会相等的，而名义厚度δn和钢材厚度δs也可能是不同的。
通常，设计图纸上封头的厚度为δn(δmin)，而产品的标记则相对麻烦，如果产品标记为δs(δ’min)，椭圆封头图片，那名义厚度δn这一保证产品一致性，且设计、容器厂、封头厂三方都认的“通用名“就丢了，容易引起麻烦。
文献认为，碳钢椭圆封头，成品标识中体现“成品zui小厚度δ’min”并无必要，原因有两点：
一、每个产品的δ’min都是不同的，所以如果成品按δs(δ’min)标记，那就会造成标识不同，椭圆封头厂家，不仅工作量大、容易出错。对于存货式生产与销售，同批产品标识却不同，就可能给用户带来产品是否通用的疑惑。
二、实际生产中，产品标识只是一种标志，无人签字、无人负责，成品zui小厚度δ’min还是应以检测记录和报告为准。
文献建议，封头产品可以标记为“名义厚度δn(钢材厚度δs)”，这样既体现了封头产品的“通用名”——名义厚度，又避免了标记的杂乱，至于成品zui小厚度就看检测记录和报告。
从20世纪60年代始，我国已有压力容器zhuan用钢标准，但受各种条件所限，如冶炼方法、轧制能力与水平等，钢材标准的水平较低。
有关部门，如行业wei员会、承压设备研究单位、钢材研究企业、钢材制造单位等一直在开展高纯净度封头等“真正意义上”的压力容器zhuan用钢的研制工作，所谓“不受此限”就是当时为今后的技术发展留有余地。
由于奥氏体不锈钢的韧性储备较大，热处理的温度往往位于奥氏体不锈钢的敏化区范围，降低其耐晶间腐蚀性能，因此，GB150—1998规定：冷成形的奥氏体不锈钢封头可不进行热处理。
所谓“可不进行热处理”，其意为韧性储备较大、相对的冷作硬化程度（亦即材料性能的损失程度）较低，以至于不影响材料的耐晶间腐蚀等性能。
洛阳椭圆封头-天元钢管-椭圆封头图片由盐山天元钢管制造有限公司提供。盐山天元钢管制造有限公司为客户提供“封头，人孔，法兰，各种管件”等业务，公司拥有“天元钢管”等品牌，专注于钢管等行业。，在盐山县葡洼开发区河北天元院内的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：程俊花。