金属挤压机是实现金属挤压加工的重要设备。金属挤压是金属塑性压力成形的关键方法。它的关键特点是几乎没有其他方法可以与金属锭快速加工成管材、棒材和型材相匹配。挤压筒的感应加热要求挤压筒在机器从铸锭到挤压结束的挤压过程中承受高压、高温和高摩擦。因此，适宜采用梯度多段曲线加热方式，挤压筒设计制造，可以降低挤出筒内的温度分布，减小外套管和内套管之间的热膨胀差异，防止挤出或开裂，有效提高挤出筒的使用效果和使用寿命。
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挤压时，锭坯的尺寸直接影响挤压制品的质量、成品率、生产效率等，挤压筒哪有卖，因此要从锭坯材质、尺寸、挤压比等方面综合考虑。
锭坯的尺寸越大，制品越长，因此切头切尾、切压余的几何损失相对越少。因此锭坯长度一般选择是锭坯直径的1.5-3倍。
有色金属锭坯的形状基本为圆柱体，分为实心和空心两种。在挤压难变形的合金管、异型管或小内孔的厚壁管材时，为了保证质量，一般选用空心锭坯。
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挤压筒在使用的时候有哪些注意事项呢，来跟着雨晗小编了解一下吧：
挤压筒前端平面与模支承配合处磨损严重时应重新加工打磨。以保证其与模支承配合处的密封，防止出现“大帽”。
挤压筒与挤压模座之间无论在冷态还是在热态下均应严格对正中间部门，以防擦伤内套或引起堵模。必要时可采用X导向装置。
挤压筒要加强维护、检修，定期检查观察表面状态和硬度，以保证产品质量，辽宁挤压筒，延长使用寿命。
挤压时要尽量保持工作内套工作表面的完整性；润滑挤压时，润滑应均匀；无润滑挤压和组合模挤压时，禁止在工作表面抹油或污染工作表面。
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