产品的展示： 
产品概述
洗砂回收一体机集水洗砂、细砂脱水回收为一体，也叫洗砂回收连体机、细砂回收脱水一体机、泥砂水洗分离设备。该机巧妙的将细沙回收机与洗砂机进行对接，结构合理，占地面积小，.成本比两台设备的价格低。
洗砂回收一体机主要分为洗砂部位和细砂回收部位;洗砂部位和一般的轮式洗砂机功能相同，用于水洗砂、脱水、脱泥;而回收部位可根据客户的需求组合，需要细砂回收的话可以连接一般的细砂回收系统，需要细砂脱水回收的话可以连接脱水型细沙回收机，需要不同的出砂效果的话也可以配置多层脱水筛。
产品实拍效果图：
产品的工作原理及结构展示图
1、结构组成：由.压分离器、脱水筛、叶轮分离机、减速机、真空.压泵、清洗箱、.位返水箱、电机、振动电机等部件组成。
2、工作流程：砂水混合物进入清洗箱，由叶轮分离机进行分离，进入下层脱水筛做脱水处理，清洗箱溢流出的废水(含.量细砂、泥浆、粉尘等杂质)，经真空.压泵输送到.压分离器中，离心分级浓缩后的细沙，经沉沙嘴排入脱水筛上层，清洗箱内的废水、泥、粉尘、杂质等，通过.压分离器溢流口，排入.位返水箱后排出，上层出成品料粗砂，下层出成品料细砂，或粗、细砂混出。
特点优势
1、结合洗砂机和细沙回收机的特点优势，兼具水洗砂、细砂脱水回收功能，比传统洗砂机清洗物料更干净，沙子品质和价格好。
2、一体机工作效率更.，能耗低，优势是节能环保。
3、结构合理，占地面积小，安装简单，.成本比两台设备的价格低
4、使用寿命长，维修成本低。
5、可根据不同需求量身打造特殊机型。
产品的效果出示图
配件性能
洗砂回收一体机由.压分离器、脱水筛、叶轮分离机、减速机、真空.压泵、清洗箱、.位返水箱、电机、振动电机等部件组成。
1、叶轮分离机：洗净度.、处理量.、功率消耗小、使用寿命长。
叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，避免轴承因浸水、砂和污染物导致损坏，..降低了故障率。
2、真空.压泵：动力降压，紧凑密封，浆体不易泄漏。
真空.压泵为耐磨节能型，采用.上.的设计理论，损失小原则设计，使过流部件的形状与浆体流动状态达到了理想效果。
3、脱水筛：筛面其内自洁性能，不堵孔，筛分效率.，使用寿命长。
由于聚氨酯弹性筛网使用钢结构为骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常.的弹性模量，.强度吸收冲击力、.耐磨，具有很.的拉伸强度，其承载能力是橡胶筛网的2.5倍以上，其使用寿命与普通金属筛网相比提.8-10倍，是不锈钢筛面的3倍，是天然橡胶的3.9倍，是目前.上耐磨性能的筛面材料。
4、振动电机：设计合理，选材精良，效率.，温升低，使用寿命长。
讲了脱水筛，当然要讲一下振动电机。振动电机激振力与出力配合适当，机体重量轻，起动力矩.，体积小。因利用平稳的回转产生振动，噪声低;全封闭结构，可在任何无防爆要求的粉尘下工作。只需调整偏心块夹角，就可无极调整激振力。可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向;可多机组合成各种振动形式，以完成各种作业要求。
5、.压分离器：.耐磨原料，.弹性，，.耐磨，抗扯、切。
.压分离器其分离原理是离心沉降，当待分离的料浆以一定的压力从.压分离器周边进入.压分离器后做回转运动，由于其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等.小不同，料浆中的固体粗颗粒客服水利阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及.部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁即随料浆做回转运动。
压分离器其分离原理是离心沉降，当待分离的料浆以一定的压力从.压分离器周边进入.压分离器后被迫做回转运动，由于其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等.小不同，料浆中的固体粗颗粒客服水利阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及.部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁即随料浆做回转运动。
6、.位返水箱：
对于.压分离器排出的废水，起到一个缓冲作用，方便于使用现场各方位随意排水方便，另在下部清洗箱其水源不足，所引起的真空.压泵供水不足，.压分离器压力不够，离心力下降，提供补水作用。
7、其它小部件
底流口：采用.耐磨材质，本机自带三种不同规格的底流口，配合物料含量使用，用于调节物料浓度。
弹簧：橡胶金属螺旋复合弹簧，是在金属螺旋弹簧周围包裹一层橡胶材料复合而成的弹簧，具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性，又具有金属螺旋弹簧.变形和承载能力.的特性，其稳定性和承载能力优于橡胶弹簧。
洗砂回收一体机不仅内部采用了诸多.结构，外观也采用优美的弧形结构设计，使整台机器更加人性化，降低了人工操作时产生不必要的损伤。