铝型材大多采用挤压成型，我们雨晗就是生产组合式圆挤压筒、挤压杆的厂家。为您介绍挤压模具工作带设计：
1、首先工作带设计时，以整个铝型材Zui难出挤出的部分为基准点，取该处工作带长度为成品壁厚的1.5~2倍。然后与基准点相邻部位的工作带长度比基准点工作带长1mm,依此类推。要注意的是型材厚度相同的部位，如果距离挤压筒中心的距离 相等，则工作带长度应相等。
2、另外从模具中心开始，每远离中心10mm则其工作带 应按比例相应减少。说到这里你如果还不觉得明白的话，就看看下面的图是否能帮助你理解。
挤压筒内部在生产过程中有什么变化，今天雨晗小编带您揭秘：
挤压筒内的金属变形是极不均匀的，存在着两个难变形区：一个位于组合式圆挤压筒和模子交界的角落处，称前端变形区，通常叫做死区，一个位于与垫片接触的后端，称后端难变形区。
在基本挤压阶段，位于死区中的铝型材，不产生塑性变形，也不参与流动。死区产生的原因是，金属沿adc面滑动所消耗的能量比沿abc面、ac面小，同时这里的金属受挤压筒和模支承的冷却，塑性低，强度高更不易于流动
铝型材挤压原理、分类及用途
一、铝型材挤压原理
铝型材挤压是对放在容器(挤压筒)内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。
二、铝型材挤压机的构成
铝型材挤压机由机座,前柱架,涨力柱,挤压筒,电气控制下的液压系统构成，另配备模座,顶针,刻度板,滑板等。
三、铝型材挤压方法的分类
根据铝型材挤压筒内金属的种类，应力应变状态，铝型材挤压方向，润滑状态，挤压温度，挤压速度，工模具的种类或结构，坯料的型状或数目，制品的型状或数目等的不同，可分为正向挤压法，反向挤压法，(包括平面变形挤压,轴对称变形挤压,一般三维变形挤压)侧向挤压法，玻璃润滑挤压法，静液挤压法，连续挤压法等等。
我们雨晗始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务，我工厂主要经营挤压工模具，我们有好的产品和专业的销售和技术团队，如果您对我工厂的产品服务有兴趣，期待您在线留言或者来电咨询！